No blog de hoje, apresentamos mais 5 práticas. São elas:
1 Utilização de dispositivos visuais
Aumentar a transparência dos processos é um princípio lean muito importante e o uso de dispositivos visuais nos ajuda a colocá-lo em prática no canteiro de obra. Na visão lean, todos precisam identificar, de forma rápida, os padrões e desvios existentes nos processos para que haja melhoria contínua (kaizen). O uso correto desses dispositivos, somente com as informações essenciais e integrados às rotinas de gestão, também ajuda a engajar os operários no pcp.
2 Formalização do planejamento de curto prazo
Formalizar as atividades planejadas no planejamento de curto prazo é fundamental para dar transparência às equipes de produção com relação as suas metas. O envolvimento do mestre bem como dos encarregados e líderes de produção, incluindo empreiteiros, é essencial para a implementação dessa prática em função do conhecimento que esses profissionais possuem sobre as tarefas que acontecem no canteiro de obra.
3 Especificação detalhada das tarefas
Detalhar as tarefas corretamente no planejamento de obras é necessário para evitar erros por falta de informação. Esse detalhamento ajuda as equipes de produção a compreenderem o conteúdo do trabalho que será realizado, além de facilitar o controle, pois todos sabem, de forma clara, onde começa e onde termina cada atividade planejada.
4 Programação de tarefas reservas
Apesar de importante, essa prática ainda é pouco utilizada no planejamento de obras praticado na maioria das empresas. Ela serve para lidar com a incerteza inerente ao processo produtivo, pois nem sempre as equipes de produção conseguem executar aquilo que foi previsto no planejamento. A programação de tarefas reservas faz com que os operários mantenham seu foco em serviços prioritários.
5 Tomada de decisão participativa
Trabalho em equipe e gestão participativa são requisitos essenciais para a melhoria contínua (kaizen) dos processos. Engajar os operários no processo de pcp é fundamental para promover o seu comprometimento com as metas definidas no plano. Tal engajamento pode ocorrer por meio de reuniões de planejamento, análise de indicadores de pcp e discussão de melhorias.
Já aplicamos as práticas lean de pcp citadas acima no planejamento de obras e afirmamos, sem sombra de dúvidas, que elas causam um impacto significativo na gestão dos serviços no canteiro e também no orçamento de obra. Bora praticar?
PARA REFLETIR
Recomendamos fortemente que você faça um comparativo das práticas acima com o processo de pcp utilizado atualmente em suas obras. Isso servirá como um bom diagnóstico e te indicará pontos de atenção e melhoria.
Próxima semana, abordaremos mais 4 práticas lean de pcp. Fique ligado!
Até lá!
Referência:
2002. Bernades, M.M.S e Formoso, C.T. Diretrizes para avaliação de sistemas de planejamento e controle da produção de micro e pequenas empresas de construção. In: Encontro Nacional do Tecnologia do Ambiente Construído (ENTAC). Foz do Iguaçu, Paraná, Brasil. 10p.